కొత్త ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి మరింత పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు చౌకగా ఉందని పరిశోధకులు అంటున్నారు.
ప్లాస్టిక్ వ్యర్థాల ప్రాసెసింగ్ యొక్క ప్రపంచ సమస్యను పరిష్కరించడంలో సహాయపడే శాస్త్రవేత్తలు ఒక ప్రత్యేకమైన ఆవిష్కరణ చేశారు. కొత్త పర్యావరణ పద్ధతి ప్లాస్టిక్‌ను విభజించడానికి గాలి నుండి తేమను ఉపయోగించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, వ్రాస్తుంది ఆసక్తికరమైన ఇంజనీరింగ్.
ప్రారంభంలో ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ చవకైన ఉత్ప్రేరకాన్ని ఉపయోగించి సంభవిస్తుందని గుర్తించబడింది, ఇది పాలిథిలెనెటర్ఫ్టలేట్ (పిఇటి) లోని కనెక్షన్‌లను నాశనం చేస్తుంది – పాలిస్టర్ కుటుంబంలో ప్లాస్టిక్ యొక్క అత్యంత సాధారణ రూపం.
PET ను ఉత్ప్రేరకం మరియు సక్రియం చేసిన బొగ్గుతో కలుపుతారు, వేడిచేసిన – మరియు పాలిమర్ యొక్క నిర్మాణంలో రసాయన బంధాలు త్వరగా పగిలిపోతాయి. ఆ తరువాత, విచ్ఛిన్నమైన పదార్థం గాలికి గురవుతుంది, తక్కువ మొత్తంలో తేమ, దీని నుండి పెంపుడు జంతువును మోనోమర్‌లుగా మార్చడానికి సహాయపడుతుంది – ప్లాస్టిక్‌ల యొక్క ప్రధాన బిల్డింగ్ బ్లాక్స్.
తత్ఫలితంగా, శుభ్రమైన టెరెఫ్టల్ ఆమ్లం (టిపికె) పొందబడుతుంది – పాలిస్టర్ యొక్క మరింత ఉత్పత్తికి విలువైన ముడి పదార్థాలు.
“మేము ప్లాస్టిక్‌ను కుళ్ళిపోవడానికి గాలి నుండి తేమను ఉపయోగించాము, చాలా శుభ్రమైన మరియు ఎంపిక చేసిన ప్రక్రియను సృష్టిస్తాము” అని రచయితలలో ఒకరు గుర్తించారు పరిశోధన జోస్సీ క్రటిష్.
మరొక కో -అథర్ నావిన్ మాలిక్ సాపేక్షంగా పొడి పరిస్థితులలో కూడా, వాతావరణంలో 10,000 నుండి 15,000 క్యూబిక్ కిలోమీటర్ల నీటిని కలిగి ఉన్నారని వివరించారు.
ఈ వ్యవస్థ దోషపూరితంగా పనిచేసింది, కాని వారు అదనపు నీటిని జోడించినప్పుడు విఫలమయ్యారు, ఎందుకంటే దాని అదనపు పనిని విచ్ఛిన్నం చేసింది, క్రటిష్ చెప్పారు. శాస్త్రవేత్త ప్రకారం, సరైన సమతుల్యత యొక్క నిర్వహణ చాలా ముఖ్యమైనది, చివరికి, గాలిలో సహజ తేమ పరిపూర్ణ మొత్తాన్ని అందించింది.
ఈ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి సాంప్రదాయ కంటే ఎందుకు మంచిదని ప్రచురణ తెలిపింది. మొదట, అధిక ఉష్ణోగ్రతల అవసరం లేదు, సాంప్రదాయ పద్ధతులకు పెద్ద శక్తి ఖర్చులు అవసరం. రెండవది, ప్రయోజనం పర్యావరణ స్నేహపూర్వకత, ఎందుకంటే విష ద్రావకాలు మరియు ప్రమాదకరమైన రసాయనాలు ఉపయోగించబడవు.
ఈ పద్ధతి యొక్క మరొక ప్లస్ చౌక మరియు సరసమైన ఉత్ప్రేరకం. ఇక్కడ ఉపయోగించే మోలిబ్డెన్ మరియు సక్రియం చేయబడిన కార్బన్ అందుబాటులో ఉన్నాయి మరియు సురక్షితం.
అదనంగా, పరిశోధకులు కొత్త ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి యొక్క వేగం మరియు ప్రభావాన్ని గుర్తించారు: 94% ప్లాస్టిక్ కేవలం 4 గంటల్లో ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.
అదనంగా, ఈ పద్ధతిలో ప్లాస్టిక్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి, వ్యర్థాల యొక్క ప్రాథమిక సార్టింగ్ అవసరం లేదు.
పానీయాల కోసం ఆహారం మరియు సీసాలను ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించే పిఇటి ప్లాస్టిక్ ప్రపంచంలోని ప్లాస్టిక్ వినియోగంలో 12% అని పదార్థం పేర్కొంది. ఇది కాలుష్యానికి ప్రధాన వనరు, ఎందుకంటే ఇది చాలా నిరంతరాయంగా ఉంటుంది, మరియు ఉపయోగించిన తరువాత అది పల్లపు ప్రదేశంలోకి వస్తుంది, లేదా ప్రకృతిని కలుషితం చేసే చిన్న మైక్రో- లేదా నానోప్లాస్టీగా కుళ్ళిపోతుంది.
ప్లాస్టిక్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఇప్పటికే ఉన్న పద్ధతులు తరచుగా అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, ఇంటెన్సివ్ శక్తి వినియోగం, -ఉత్పత్తి ద్వారా విషపూరితం చేసే కఠినమైన ద్రావకాలు వంటి తీవ్రమైన పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటాయి. అదనంగా, ప్లాటినం మరియు పల్లాడియం వంటి ఉత్ప్రేరకాలు ఖరీదైనవి మరియు వ్యర్థ సమస్యను సృష్టిస్తాయి.
“ద్రావకాలకు బదులుగా, మేము గాలి నుండి నీటి ఆవిరిని ఉపయోగించాము. ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి ఇది చాలా సున్నితమైన మార్గం, ”అని క్రటిష్ చెప్పారు.
ఇతర శాస్త్రీయ ఆవిష్కరణలు
యునియన్ గతంలో నివేదించినట్లుగా, శాస్త్రవేత్తలు యాంటీబయాటిక్స్ యొక్క కొత్త మూలాన్ని కనుగొన్నారు. రోగనిరోధక వ్యవస్థలో, శాస్త్రవేత్తలు ఒక కణాన్ని కనుగొన్నారు, ఇది వారి అభిప్రాయం ప్రకారం, “సహజ యాంటీబయాటిక్స్ యొక్క కొత్త వనరుగా మారుతుంది.” యాంటీబయాటిక్ -రెసిస్టెంట్ ఇన్ఫెక్షన్లకు వ్యతిరేకంగా పోరాటంలో కొత్తగా తెరిచిన “సహజ యాంటీ బాక్టీరియల్ ఏజెంట్లు” సాంప్రదాయ యాంటీబయాటిక్స్‌కు ప్రత్యామ్నాయంగా మారవచ్చని వారు పేర్కొన్నారు.
